DIAPOL 509 – elastyczna żywica poliuretanowa (PU) klasy B (130°C)

DIAPOL 509 to dwuskładnikowa elastyczna żywica poliuretanowa do zalewania komponentów pracujących w zmiennych warunkach temperaturowych

✔ Wysoka elastyczność (również poniżej 0°C)
✔ Długi czas pracy (pot life)
✔ Dobra odporność chemiczna i mechaniczna

DIAPOL 509 to dwuskładnikowa żywica poliuretanowa (PU) o właściwościach elastycznych, przeznaczona do zalewania i enkapsulacji komponentów elektrycznych oraz elektronicznych.

Produkt tworzy elastyczną powłokę, która zachowuje swoje właściwości również w temperaturach poniżej punktu zamarzania, co czyni go odpowiednim do aplikacji narażonych na zmienne warunki środowiskowe.

Żywica charakteryzuje się dobrą przyczepnością do metali i tworzyw sztucznych oraz stabilnymi właściwościami mechanicznymi i elektrycznymi. Dzięki dłuższemu czasowi życia mieszanki (pot life) zapewnia większą kontrolę nad procesem aplikacji, szczególnie w bardziej wymagających systemach zalewania.

Produkt stosowany jest w szerokim zakresie aplikacji, takich jak transformatory, cewki zapłonowe, kondensatory, płytki PCB czy elektromagnesy .


🔹 Najważniejsze cechy
– system: 2K (żywica + katalizator)
– baza: poliuretan (PU – flexible)
– klasa cieplna: 130°C (B)
– wysoka elastyczność
– zachowuje właściwości poniżej 0°C
– dobra przyczepność do metali i tworzyw
– dobra odporność chemiczna i mechaniczna
– długi czas pracy (pot life)


🔹 Parametry techniczne
– proporcja mieszania: 100 : 10 (wagowo)
– lepkość (25°C):
– żywica: ok. 12000 ±2000 mPa·s
– katalizator: ok. 200 ±50 mPa·s
– mieszanka: ok. 10000 ±2000 mPa·s
– gęstość (20°C):
– mieszanka: ok. 1.52 g/cm³
– pot life: ok. 120–140 min
– pełne utwardzenie: ok. 10 h / 60°C
– twardość: Shore A ok. 80
– wytrzymałość mechaniczna: ok. 1.8 MPa
– wydłużenie: ok. 10%
– absorpcja wody: ok. 0.1–0.2%
– wytrzymałość dielektryczna: ok. 15 kV/mm
– stała dielektryczna: ok. 4.2
– przewodność cieplna: ok. 0.5–0.6 W/mK


🔹 Utwardzanie
– temperatura pokojowa (wstępne)
– 60°C – ok. 10 h


🔹 Zastosowanie
– transformatory
– cewki zapłonowe
– kondensatory
– płytki PCB
– elektromagnesy
– aplikacje narażone na zmiany temperatur i drgania


🔹 Metody aplikacji
– zalewanie (casting)
– enkapsulacja
– aplikacja próżniowa
– dozowanie automatyczne

Twoje wymagania. Nasze rozwiązanie.

Prześlij parametry – wrócimy z propozycją.
Wyślij zapytanie